表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌
、桩身断裂 ，混凝
钢筋混凝土预制桩是土预我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，施工机械化程度高 ，制桩增大落距 ，施工
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，钢筋及时发现和处理有关问题 。混凝较长的土预方桩在打桩现场制作 。采用叠层法 生产时 ，制桩
- 桩的施工承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，当桩顶标高在设计标高以下时，钢筋方可继续施工 。混凝若提前吊运，土预 严格按操作规程进行施工 ，制桩避免冲击和振动 ，施工
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，凿掉桩头混凝土 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，吊点应同时受力，查明原因 ，选择打桩机械 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、 (3) 桩身位移、
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩架的稳定经常进行检查 ，能承受较大荷载 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，其特点 ： 坚固耐久 ， 水泥 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，局部混凝土强度不足 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
钢筋混凝土预制桩施工前 ， 侧模板及重叠法生产时 ，其主要内容包括：确定施工方法 ，桩的类型 、
(2) 桩身被打断
制作时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。并作出明显的标志 。进度快 ，与承台钢筋绑扎在一起，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、扭转 、桩能较 快地沉入土中 。操作 灵活 ，工作面布置 、它施工速度快 ， 成孔过程对土的挤压情况 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩架应垂直平稳 ， 能适应不同土层施工 。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩的类型 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。配备桩架工作装置而组成 。桩的设计标高 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作
、 颜色均匀 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。桩头不 易损坏 ，当采用空气锤时 ，钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650
钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、都应立即暂停打 桩 ，机械化程度高 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。无振动的静压力将桩压入土中，再以规定落距施打 。
(4) 桩锤回跃，工程结构 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，先张法预应力管桩 、设计又未作规定时 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩身严重回弹等 。通过卷扬机牵引 ，移动方便 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 装 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。有穿心锤和龙门锤两种 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩架倾斜
，可采用上述两种打法 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
| 裂缝测定仪 ，例如桩顶破碎 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，打桩过程中如遇到上述问题
，提出明确的处理 意见
，应避免因间歇时间过 长，起吊设备
、施工单位应与勘察
、可能影响周围建筑物
、扭转或倾斜。 根据桩的密集程度 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩身与桩帽、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ， 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，如图2.7所示 。可按图2.3所示的位置捆绑。宜按先深后浅 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，逐段接长的施工方法 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。钢桩)的桩位偏差 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。
| 深度＜20mm ，法兰螺栓连接法、不得粘结。
3.3 打桩
表3 锤重选择表
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